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臨滄鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水一體化處理設(shè)備廠家
更新時間：2024-07-12
型號：ZM-100
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：天津
| 品牌 | 眾邁環(huán)保 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 處理量 | 0.5-50m3/h | 主體材質(zhì) | 碳鋼 |
| 水泵功率 | 0.75kw | 額定電壓 | 380v |
| 一體化污水處理設(shè)備廠家 | 120*300*300 |
臨滄鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水一體化處理設(shè)備廠家
一體化污水處理設(shè)備應(yīng)用在：
主要的組成部分：1.水解酸化池；2. 接觸氧化池；3. 雜質(zhì)沉淀池；4.消毒處理；5.污泥好氧消化池。
1. 水解酸化池
該工藝主要處理的就是對污水處理前進(jìn)行預(yù)處理，將水中的廢水進(jìn)行一定的厭氧發(fā)酵，將污水的可生化性提高，這是對污水處理前比較重要的步驟，可以直接影響后期的污水處理的效率和處理時間，可以很大的提高污水處理的效率和減少消耗。
2. 接觸氧化池
氧化池根據(jù)水處理的污染程度不同分為好幾個等級，普通型和加強(qiáng)型。一般根據(jù)處理的時間進(jìn)行判斷。處理時間不大于四個小時就使用普通型的氧化池，處理時間在4-6小時之間的使用加強(qiáng)型的氧化池。主要是使用水解酸化池出水自流至接觸氧化池進(jìn)行生化處理。原污水中大部分有機(jī)物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，利用污水中的有機(jī)物為食料，將污水中的有機(jī)物分解成無機(jī)鹽類，從而達(dá)到凈化目的。好氧菌的生存，必須有足夠的氧氣，即污水中有足夠的溶解氧，以達(dá)到生化處理的目的。好氧池空氣由風(fēng)機(jī)提供，池內(nèi)采用新型彈性立體填料，該填料表面積比大、使用壽命長、易掛膜、耐腐蝕，池底采用旋混式曝氣器，使溶解氧的轉(zhuǎn)移率高，同時有重量輕、不老化、不易堵塞、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。接觸池氣水比在12：1左右。（0.5-5 m3/h接觸池為二級）
3. 雜質(zhì)沉淀池
污水經(jīng)過生物接觸氧化池處理后出水自流進(jìn)入沉淀池，進(jìn)一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機(jī)及無機(jī)小顆粒，沉淀池是根據(jù)重力作用的原理，當(dāng)含有懸浮物的污水從下往上流動時，由重力作用，將物質(zhì)沉淀下來。沉淀池上部設(shè)可調(diào)出水堰，以調(diào)節(jié)出水水位；下部設(shè)錐形沉淀區(qū)和污泥氣體裝置，氣源由風(fēng)機(jī)提供，污泥采用氣提方式輸送至污泥好氧消化池。
4. 消毒處理
消毒池按規(guī)范«TJ14-74»標(biāo)準(zhǔn)為30分鐘，若是醫(yī)院污水，消毒池增加停留時間至1-1.5小時。我公司采用二氧化氯消毒裝置，消毒池與消毒裝置能根據(jù)出水量大小不斷改變加藥量，達(dá)到多出水多加藥，少出水少加藥的目的，需要其它裝置可另行配制。（如用于工業(yè)污水，消毒池與消毒裝置可以不要。）
5. 污泥好氧消化池
沉淀池所排放剩余污泥在池中進(jìn)行好氧消化穩(wěn)定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。好氧消化后的污泥量較少，清理時可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸到污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可（半年清理一次）。污泥好氧消化池上部設(shè)上清液回流裝置，使上清液溢流至水解酸化池。
使用前檢查及設(shè)備啟動
啟動設(shè)備時檢查好電路，接線控制柜線路是否正確，電壓及電流是否符合要求。該設(shè)備控制為自動控制，采用時間繼電器控制，輸出采用交流接觸器，本控制柜可同時控制潛污泵，風(fēng)機(jī)，并結(jié)合工作情況實(shí)時監(jiān)測，具有自動保護(hù)功能，還配有手動，自動控制系統(tǒng)。啟動水泵時檢查水泵管路是否有滲漏及吸水，有無堵塞。
本設(shè)備水泵采用抗堵塞撕裂型潛污泵，其中水泵的控制由液位浮球閥通過檢測污水池中的液位來完成，當(dāng)液位由低到高到達(dá)工作水位時啟動污水泵，液位由高到低到達(dá)低水位時，關(guān)掉工作泵（液位通過液位開關(guān)來檢測），啟動風(fēng)機(jī)時檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，切忌反轉(zhuǎn)。
當(dāng)調(diào)節(jié)池污水較少，液面低于水泵啟動液位時，水泵停止工作，這時，為使污水設(shè)備內(nèi)生物膜的正常生長，曝氣機(jī)采用間歇啟動，啟動2小時，停止1小時自動運(yùn)行。
風(fēng)機(jī)及水泵采用自動運(yùn)行控制。
設(shè)備控制中心在電控柜上按照設(shè)計編排工作時間一次完成。（無特殊情況下不得采用手動控制方式），手動控制通過面板上按鍵開關(guān)，由人工控制潛污泵、風(fēng)機(jī)等開啟和關(guān)閉。
振搗方法及要求
1、插入式的振搗方法有兩種，一種是垂直振搗，即振動棒與砼表面垂直；一種是斜向振搗，即振動棒與砼表面成40°-45°角。兩種方法不得交替使用，以防漏振。
2、振搗時，要做到快插慢拔?？觳宀皇菑?qiáng)行將振搗棒往砼中按，而是順其下墜力下降,快插是為了防止先將表面砼振實(shí)而下面的砼發(fā)生分層、離析。
3、每一插點(diǎn)要掌握好振動時間，過短不易振實(shí)，過長可能引起砼離析，一般每振點(diǎn)振搗時間20-30s,使用高頻振奮動棒時，zui短不應(yīng)少于10s，但應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。
4、砼分層澆筑時，每層砼厚度不應(yīng)超過振動棒有效作用部分長度的1.25倍，在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中5-10cm，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層時，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。
5、振動器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，但兩種方法不得混用，以免漏振，每次移動的距離不應(yīng)大于振動棒作用半徑R的1.5倍。
6、振動器距離模板不應(yīng)大于0.5R，也不應(yīng)緊靠模板振動，且應(yīng)盡可能避免碰撞鋼筋，不得碰撞預(yù)埋件。在預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管處應(yīng)采取斜插方法振搗。
7、作業(yè)人員交接或換班時，交班人員應(yīng)將入倉的砼振實(shí)完才能離開作業(yè)面。
