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莆田鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理設(shè)備廠家
更新時間：2024-07-12
型號：ZM-100
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：天津
| 品牌 | 眾邁環(huán)保 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 處理量 | 0.5-50m3/h | 主體材質(zhì) | 碳鋼 |
| 水泵功率 | 0.75kw | 額定電壓 | 380v |
| 一體化污水處理設(shè)備 | 120*300*300 |
莆田鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理設(shè)備廠家
工藝流程
(1)預(yù)處理階段
a. 格柵間
格柵間用于去處污水中粗大漂浮或懸浮雜物，以保護(hù)后續(xù)處理設(shè)施不被磨損或堵塞。所以說在預(yù)處理過程中，格柵間是尤其重要的構(gòu)筑物。江心洲污水處理廠共有兩組十臺，垂直放置，鋼絲繩牽引。
b. 曝氣沉砂池
暴氣沉砂池一共有六組，利用水與無機(jī)顆粒物的比重不同從而達(dá)到沉淀目的。里面的水比較臟，有漂浮物和水泡。格柵間有四臺格柵。初沉池里的水也比較臟，漂著好多黑色的水泡，有一直徑刮泥機(jī)。高壓鼓風(fēng)機(jī)也非常重要，直接影響到處理效果。二沉池采取的是一為周邊進(jìn)水中間出水,也有中間進(jìn)水周邊出水。
c. 配水井
其作用是將曝氣沉砂池流過來的污水進(jìn)行均衡分配和緩沖，確保兩套工藝的過水兩相同，且穩(wěn)定的進(jìn)行污水處理。
d. 初沉池
是一個幅流式的沉淀池以除去污水中的大部分泥渣，其刮泥采用的是半橋式周邊傳動刮泥機(jī)，泥渣經(jīng)刮泥機(jī)推入池底中心處的污泥斗再輸送到貯泥間。
(2)生化處理階段
a. A/O生化池
它是缺氧——好氧活性污泥除磷工藝的主要組成部分，分為五個廊道，兩段（*、B級）。污水和活性污泥混合進(jìn)入A/O生化池，首入*缺氧段，活性污泥中的微生物在這兒先釋放磷，并且繁殖。當(dāng)進(jìn)入B級好氧段時，由于氧氣充足，微生物大量吸收水中的磷和有機(jī)物，達(dá)到處理的目的。
b. 二沉池
主要將A/O生化池的水和泥沉淀分開，底部的泥渣由刮吸泥機(jī)吸入后由污泥泵打到污泥泵池，處理后的污水經(jīng)溢流堰流出到排水井直接排到水體。
c. 鼓風(fēng)機(jī)房
A/O生化池的供氣zui重要的部分,對活性污呢的培養(yǎng)有重要作用
(3) 水的排放和污泥處理系統(tǒng)
a. 水的排放系統(tǒng) 經(jīng)二沉池出來的水進(jìn)入提升泵房后再由排放泵房直接排入長江。
b. 污泥處理系統(tǒng) 污泥投配池—污泥濃縮及控制間—污泥消化池—沼氣鍋爐房—脫硫塔—沼氣火炬—貯氣罐—污泥脫水機(jī)房—回流污泥泵房。
控制間加的絮凝劑PAM,消化池采用的是中溫缺氧處理(31-35度), 投加消化污泥，易產(chǎn)生甲烷。在污泥脫水時分別采用離心和帶式脫水機(jī)，加入PAM絮凝劑溶液。
安裝步驟及要求
1、根據(jù)安裝圖與基礎(chǔ)圖，準(zhǔn)備基礎(chǔ)以安裝平面圖大小尺寸為準(zhǔn)，做好混凝土底板，基礎(chǔ)要求平均承壓5t/m2，基礎(chǔ)必須水平，并應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)澆注保養(yǎng)期結(jié)束后才能進(jìn)行安裝。
2、管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時考慮好，設(shè)備就位時必須按說明書設(shè)備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。
3、根據(jù)安裝圖，連接管道，設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。
4、安裝完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地板必須連接固定，保證不使設(shè)備移動， 同時須在設(shè)備中注入污水（無污水時，用其他水源或自來水代替），充滿度必須達(dá)到70%以上，以防設(shè)備上浮。同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時設(shè)備不受地面水上漲，而使設(shè)備錯位和傾斜。
5、設(shè)備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設(shè)備四周與間隙中夯實(shí)，并整平地面填土?xí)r應(yīng)注意：（1）設(shè)備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右；（2）不能讓土堵塞人孔蓋板上的進(jìn)氣口。
6、把電控柜控制線與設(shè)備接通，接線時注意水下曝氣機(jī)及潛污泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向，如地下室控制柜要放在通風(fēng)處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。
一體化污水處理裝置電氣配線
1、管內(nèi)穿線
a.選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，蘭線作N線。
b.穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線采用φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10～15cm的余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好）。當(dāng)穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。
c.清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。
d.放線及斷線
放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。
斷線：剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2；干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。
e.導(dǎo)線與帶線的綁扎：
當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。
f.管內(nèi)穿線
在穿線前，應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)
不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。
導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。
