屠宰場MBR一體化污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家

屠宰場MBR一體化污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家

廢水水量、水質(zhì)及處理要求

屠宰廢水具有以下特點(diǎn):

①水質(zhì)、水量隨時(shí)間變化大。產(chǎn)生的廢水量隨季節(jié)和日、時(shí)變化幅度很大，且屠宰多為一班制生產(chǎn)，白天流量大，濃度高，夜間流量小，濃度低。

②有機(jī)物含量高，可生化性好，固體懸浮物含量高。廢水中含有大量血污、油污、肉屑、內(nèi)臟污物及未消化食物等，且?guī)в醒t色和腥味。根據(jù)環(huán)保要求，廢水處理規(guī)模確定為2000m3/d，出水水質(zhì)執(zhí)行《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13457—92)的一級標(biāo)準(zhǔn)(見表1)。

2廢水處理工藝

根據(jù)屠宰廢水的特點(diǎn)，采用以水解酸化/三級生物接觸氧化為主的處理工藝，具體工藝流程如圖1所示。

屠宰廢水首先經(jīng)過格柵去除zhumao、內(nèi)臟碎塊等大塊雜物，防止管道和水泵堵塞。之后廢水流入集水池，池內(nèi)設(shè)一級提升泵，將廢水提升至隔油沉渣池，去除浮油及一些沉淀的泥渣，然后流入調(diào)節(jié)池。因屠宰廢水排放具有時(shí)段不均勻性、時(shí)變化系數(shù)較大的特點(diǎn)，為使后續(xù)處理系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，減少生產(chǎn)廢水沖擊負(fù)荷的影響，設(shè)置調(diào)節(jié)池以調(diào)節(jié)水質(zhì)與水量。

調(diào)節(jié)池出水由二次提升泵提升至氣浮池，大量溶解性油脂與細(xì)小懸浮物通過氣浮裝置去除，以減輕后續(xù)處理單元負(fù)荷。

廢水隨后進(jìn)入水解酸化池，利用異養(yǎng)兼性菌和厭氧菌將廢水中難降解大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為易降解小分子有機(jī)物，復(fù)雜有機(jī)物轉(zhuǎn)變成簡單有機(jī)物。在轉(zhuǎn)化過程中降解相當(dāng)數(shù)量有機(jī)污染物，降低COD濃度，提高廢水可生化性，為后續(xù)好氧處理工藝創(chuàng)造條件。之后廢水進(jìn)入生物接觸氧化池，池內(nèi)設(shè)有組合填料、布水、布?xì)庋b置及曝氣系統(tǒng)。充氧的廢水浸沒全部填料，并以一定的速度流經(jīng)填料。填料上長滿生物膜，在生物膜中微生物的作用下，廢水中的有機(jī)物被分解為二氧化碳和水，達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。接觸氧化池采用三級推流形式，逐級去除有機(jī)污染物。出水進(jìn)入混凝反應(yīng)池，投加一定量的混凝劑進(jìn)一步去除懸浮物并在二沉池進(jìn)行泥水分離。出水進(jìn)入消毒池消毒后達(dá)標(biāo)排放。隔油沉渣池、氣浮裝置、二沉池的浮渣與剩余污泥排放至污泥濃縮池濃縮，經(jīng)過污泥脫水機(jī)脫水外運(yùn)統(tǒng)一處理。

屠宰場MBR一體化污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家

生物接觸氧化法屬于生物膜法，具有以下優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)：生物接觸氧化法生物池內(nèi)設(shè)置填料，由于填料的比表面積大，池內(nèi)充氧條件好，生物接觸氧化池內(nèi)單位容積的生物體量都高于活性污泥法曝氣池及生物濾池，因此生物接觸氧化池具有較高的容積負(fù)荷；

由于相當(dāng)一部分微生物固著生長在填料表面，生物接觸氧化法可不設(shè)污泥回流系統(tǒng)，也不存在污泥膨脹問題，運(yùn)行管理方便；
由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，水流屬于*混合型，因此生物接觸氧化池對水質(zhì)水量的驟變有較強(qiáng)的適應(yīng)能力；
由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，當(dāng)有機(jī)物容積負(fù)荷較高時(shí)，其F/M（F為有機(jī)基質(zhì)量，M為微生物量）比可以保持在一定水平，因此污泥產(chǎn)量可相當(dāng)于或低于活性污泥法；
采用A/O生物處理工藝是近幾年來國內(nèi)外環(huán)保工作者用以解決污水脫氮的主要方法，該方法具有如下特點(diǎn)：

利用系統(tǒng)中培養(yǎng)的硝化菌及脫氮菌，同時(shí)達(dá)到去除污水中含碳有機(jī)物及氨氮的目的，與經(jīng)普通活性污泥法處理后再增加脫氮三級處理系統(tǒng)相比，基建投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、電耗低、占地面積少。
A/O生物處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥量較一般生物處理系統(tǒng)少，而且污泥沉降性能好，易于脫水。
A/O生物法較一般生物處理系統(tǒng)相比耐沖擊負(fù)荷高，運(yùn)行穩(wěn)定。
A/O生物處理系統(tǒng)因?qū)O2-N轉(zhuǎn)化成N2，因此不會出現(xiàn)硝化過程中產(chǎn)生NO2-N的積累，而1mg/ NO2-N會引起1.14mgCOD值，因此只硝化時(shí)，雖然氨氮濃度可能達(dá)標(biāo)，但COD濃度卻往往超標(biāo)嚴(yán)重。采用A/O生物處理系統(tǒng)不僅能解決有機(jī)污染，而且還能解決氮和磷的污染，使氨氮的出水指標(biāo)小于15mg/l?？傊?，經(jīng)過本工藝流程，出水的各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-96。
 
設(shè)備的安裝
設(shè)備安裝簡便，主要安裝部件有進(jìn)水管、出水管、電源。首先將設(shè)備找到合適空間就位。
1、電源為220V電壓，插好電源后試驗(yàn)漏保插頭是否正常。
2、安裝進(jìn)水管，與污水源頭水管連接，通過自流的方式進(jìn)入集水箱。（注：污水必須通過重力才能流入設(shè)備）。
3、出水管的連接至下水道或污水池。
4、原水箱內(nèi)部有過濾棉，需將螺絲打開后，平鋪到過濾棉箱。
5、檢查各管路是否漏水。
污水處理裝置制造技術(shù)條件
1.  《優(yōu)質(zhì)碳素鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)條件》GB899-1988；
2. 《涂裝前鋼材表面銹蝕和除銹等級》GB/T8923-1998；
3. 《容器油漆、包裝和運(yùn)輸》參照《壓力容器油漆、包裝和運(yùn) 輸》JB2536-1980；
4.  《鋼結(jié)構(gòu)件焊接標(biāo)準(zhǔn)》 JB2880-81；
5.  《法蘭制造標(biāo)準(zhǔn)》GB119-2004。